水泵常見故障及維修方法 水泵維修流程及安全注意事項

一、水泵常見故障及維修方法

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械，針對水泵出現故障的問題，應及時采取措施、排除、預防，從而保障水泵可以安全穩定運行。水泵常見的問題主要有：

1、泵不出水

水泵在運行過程中不出水，一般都是葉輪流道被雜物堵塞，導致泵葉輪反方向運行。要求工作人員應采取措施及時清理葉輪流道的垃圾，同時更換接電機電源線。

2、揚程不足

水泵出口水壓力不能滿足設備運行的需要，大部分是揚程不足的問題。例如水泵發生氣蝕，葉輪長時間使用之后受到磨損，及配套電機轉速不符合水泵轉速要求，均會導致水泵揚程不足，從而致使水泵出口壓力不能滿足運行需求。要想解決這一問題，工作人員可提高水泵進口為止的液位高度，或者是降低水泵安裝的位置，防止水泵出現汽蝕情況，同時更換葉輪，確保水泵正常運轉。

3、漏電

漏電的水泵較為常見的故障問題，也是協助工作人員人身安全的危險因素。例如水泵在運行過程中出現漏電的問題，工作人員和上閘刀，變壓器配電繁重的漏電保護器就會跳閘，燒壞電機，另外由于水泵長時間處在運作狀態，機械泵封端面磨損嚴重，一旦進入水，電機繞組被浸濕就會出現漏電現象。這事，工作人員可拆下水泵電機放在烘房中，使用100-200w白織燈烘干水泵電機，同時更換機械密封，安裝好了之后即可投入使用。

4、漏油

水泵漏油主要是因為密封盒嚴重磨損，導致密封盒油室漏油。例如密封盒油室出現漏油時，在進水節處就會發現油跡。進水節處有一個加油孔，這時工作人員可以擰下螺絲，以此觀察油室進水的情況，一旦油室進水，一般是密封不良，工作人員應及時更換密封盒，避免油室嚴重進水滲入電機內。如果水泵電機電纜根部沒有油化現象，就是電機內漏油，應詳細檢查，并更換電機。

5、電機過載運行

電機過載運行注意是因為泵軸彎曲變形，實際運轉的參數已經超過水泵設計的參數以及轉動部件產生摩擦引起的。工作人員迎接愛女茶矯正泵油和使用閥門控制水泵運行參數，確保處在控制范圍內，并拆開泵體，排除摩擦。另外，如果水泵在運行過程中出現震動和響聲應及時減少應力，并拆卸重新安裝設備，確保正常運轉。

二、水泵維修流程

水泵出現故障可以請專人進行維修，一般具體的維修流程是：

1、拆裝前準備工作

（1）了解設備故障和檢修現場環境情況，掌握水泵電氣控制原理；組織檢修人員、委派檢修負責人，分配檢修工作具體項目。

（2）準備檢修和吊裝工具。

（3）聯系管理處工程主管，并要求安排人員配合斷開檢修設備的電源，掛標示牌。

（4）根據檢修現場做好必要的地面、設施、設備保護，確保整個檢修過程中的人身、設備安全。

2、拆裝檢修步驟

（1）解體電機：a、斷開水泵電源開關，驗明電路沒有帶電，并在控制柜上掛警示牌。b、關閉水泵進出水閥門，對水泵進行排水c、拆卸電機電源線，拆出電機與泵體連接螺絲；拆出電機和水泵聯軸器連接螺絲。d、起吊電機，待電機平放在木板上后再用拉碼拉出聯軸器、拆出電機風罩，取出風葉。e、用搖表檢查電機繞組絕緣，并作好記錄；然后做好拆卸標記。f、檢查軸承磨損程度，更換電機軸承。

（2）解體水泵：a、關閉進出口閥門，排盡泵體內的水，做好每一級拆卸標記。b、拆開水泵泵體前后端蓋，卸下軸承，拆開水泵泵體檢查磨損的零件。c、更換磨損的零件，裝配水泵泵體，安裝好新軸承與前后端蓋。

（3）組裝泵體：安裝水泵泵體與電機的連軸器，調整同軸度，手動盤車正常。

3、試車前檢查

（1）打開進出口閥門，排出泵體內空氣，檢查水泵各級有無漏水。

（2）檢查電機線頭絕緣及電線柱是否損壞，檢查電控箱內電氣元件，緊固所有接線頭以及測試接地是否可靠。

（3）檢測運行電流，設備運轉情況是否有異常，檢測出口水壓是否在規定要求范圍內。

（4）拆掉警示牌，送電點動試運行，運行正常后恢復使用。

（5）清理維修現場，填寫記錄單。

（6）通知管理服務中心確認

三、水泵維修安全注意事項

1、配備相關的安全防護用品。

2、確定現場安全負責人。

3、在施工前進行安全注意事項交底。

4、對水泵電機進行停電、放電、驗電、掛警示牌。

5、泵體軸承安裝正確，葉輪轉動松緊度合符要求，注意檢查電機與水泵的同心度。