處理泥漿設備誠信經營
處理泥漿設備特點:
1.采用先進的技術,外形美觀大方。
2.結構剛度大,運行平穩,噪音低。3.配置先進的濃縮預處理設備,對污泥絮凝效果好,運行成本低。
4.重力脫水區配置先進的布料器,是物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5.具有超長的重力脫水區和楔型脫水區,物料脫水充分,保證物料不會在壓榨去溢出。
6.輥系排列科學有序,重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好,因此生產能力大,節能高效。
7.從進料到排出泥餅連續作業,自動化程度高,根據需要可設PLC接口,便于微機集中控制。
8.動力傳動機采用機械或變頻無級調速,調速范圍大,適應性廣。
9.設有可靠地反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。
10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運行。
11操作安全可靠,采用紅外安全保護和全方位的緊急安全停車裝置。
12.可根據不同物料配置不同規格型號的濾帶,過濾精度高。
處理泥漿設備工作原理:
污泥經投加凝聚劑進行充分混合反應之后流入濃縮段的進料分配器,將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上,并在泥耙的雙向疏導和重力作用下,污泥隨著濾布的移動,迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經反轉機構將污泥輸送至帶式壓榨機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段,在“S”形壓榨段中, 污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經若干個不同口徑輥筒反復壓榨,促使泥餅再一次脫水,后通過刮刀將干泥餅刮落,而上下濾布在運行過程中不斷的被自動清洗。
處理泥漿設備結構說明:
1 機架: 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區脫水裝置:主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創造條件。
4 楔形區脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質,在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6 濾帶調整裝置: 由執行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機的連續性和穩定性。
7. 濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續經過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶 可再次利用 ,為下一個脫水過程做準備。
處理泥漿設備適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業生產中也可用于固液分離之場合,是環境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業生產中的固液分離或液體浸出工序。在國內環保工程項目上得到廣泛使用。